技術(shù)中心2025-03-12
對(duì)刀儀誤差達(dá)到0.1mm的原因可能有多方面,主要包括刀體偏心、刀體反彎、測(cè)頭磨損、夾具變形、外力干擾等因素造成的?？赏ㄟ^調(diào)整刀體、更換測(cè)頭、優(yōu)化夾具、隔離外力等措施來解決。
一、刀體偏心偏差造成的誤差
1、檢查刀體是否安裝偏心,必要時(shí)重新裝刀或更換刀體。
2、檢查主軸和刀塔接口是否存在微小損傷造成的偏差。
3、必要時(shí)對(duì)主軸端面進(jìn)行修整重建達(dá)到圓柱度要求。
二、刀體反彎變形引起的誤差
1、更換反彎變形較小的高剛性刀體。
2、適當(dāng)減小來回速度和切削深度,減小變形。
3、優(yōu)化刀體結(jié)構(gòu),增大抗反彎剛度。
三、測(cè)頭老化磨損造成的誤差
1、定期檢查測(cè)頭球端情況,跡象時(shí)及時(shí)更換。
2、使用高精度補(bǔ)償功能自動(dòng)修正測(cè)頭徑向運(yùn)行值。
3、采用高硬度優(yōu)質(zhì)材質(zhì)的測(cè)頭,延長(zhǎng)使用壽命。
四、外力干擾引起的臨時(shí)變形誤差
1、設(shè)置有效的減震基礎(chǔ),隔離車床振動(dòng)對(duì)測(cè)頭的影響。
2、避免車削過程中的重切向沖擊載荷。
3、進(jìn)給均勻,防止拉伸釋放變形的影響。
使用期間對(duì)刀儀存在誤差是常事,要針對(duì)具體原因采取有效對(duì)策,才能保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。
